BSZ602振动数据采集器及时发现设备缺陷的早期症状，在分析、掌握故障发展趋势的基础上制订维修计划，可以大大降低修理费用和事故率；
及时发现设备缺陷的早期症状，在分析、掌握故障发展趋势的基础上制订维修计划，可以大大降低修理费用和事故率；
BSZ602是专门为机械设备的状态维修和故障诊断而设计的高级机器分析仪；
它可以在现场对机器设备（包括轴承齿轮）作大量的分析和故障诊断；
还可以将各种反映机器状态的信息采集存贮起来，以便传送到微机中做精细的故障诊断、建立设备数据库及趋势分析。
（一）现场分析与诊断
·自动量程、FFT频谱分析。
·图形显示振动信号的波形和频谱，可游标读出谱值，列表显示谱峰。
·用包络解调法监测诊断轴承、齿轮。
·振动量和温度、压力、负载、转速等过程参数的相关分析。
·现场模糊现象(噪音大,漏油等)的记录。
（二）数据采集与存贮
在现场采集、存贮并可传输给计算机的信息包括：270组状态数据〖包括巡检路线、振动特征值四个（振动速度、加速度、位移及冲击值），过程参数一个，现场模糊现象代码一个，振动频谱（100线）及测量条件等〗，62 个原始振动波形、包络波波形、噪声波形或电压波形（1024点），以及传感器灵敏度等。
（三）微机后续处理软件
1、故障分析与诊断部分：
·波形幅值计算、相关分析。
·线性、功率、对数、倒谱、三维谱。
·歪度、峭度及时域定性诊断。
·诊断专家系统(7万轴承齿轮箱).
2、维修数据库管理部分：
·图示历史数据，预报发展趋势。
·设计巡检路线，预置报警限。
·中文菜单式数据库系统。
·实测谱与参考谱比较、三维谱趋势。
·提供DBASE源程序，易扩充。
（四）其它特性
·内置光电转速表接口。
·剪切式压电加速度传感器。
·60dB动态范围 + 48 dB增益调整范围。
·频率响应；10Hz～10kHz
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最大量程
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最高分辩率
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加速度峰值
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250m/s2
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0.1 m/s2
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速度有效值
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200mm/s
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0.1 mm/s
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位移峰峰值
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5000µm
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1µm
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包络有效值
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25m/s2
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0.1 m/s2
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·体积小(210×130×40mm)、重量轻(1200g)。
·可充电池供电，可连续工作8小时。
·液晶图形显示，128×112点阵。
·频率量程7档,最高频谱分辩率0.25 Hz。
·高质量抗混叠滤波器带外衰减大于60dB。
·振动测量精度5%。
·可测电压(5V)，或接速度、电涡流传感器。
·有信号异常、超限报警、电池电压低等提示。
